管状输送带实现全封闭密闭输送原理

管状输送带实现全封闭密闭输送原理

管带机的核心就是管状输送带，依靠托辊组强制把平输送带卷成圆形管筒，把物料包裹在圆管内部，以此实现全程密闭输送。

工作过程

受料段（展开段）

进料位置，输送带是完全展平的平带状态，物料落到输送带中间，这一段和普通皮带机上料方式一样。

成管段（卷管过渡区）

往后经过多组渐变布置的六边形托辊组，两侧托辊逐步向内挤压输送带两边，平带慢慢卷曲，输送带两个边缘互相搭接，形成闭合的圆形管，物料被完全包裹在圆管腔体里面，不外露。

关键：输送带两侧边缘互相搭接重叠，不是对接，杜绝缝隙漏料扬尘。

输送段（管状运行）

整机中间输送全程，输送带始终维持圆管状，物料封在管内，粉尘、物料不会向外撒落飞扬，可以实现水平、上坡、空间转弯输送。

卸料段（展管段）

到达卸料位置，托辊组再逐步把圆管重新展成平带，物料在头部滚筒位置卸料。

回程段（回程成管）

卸料之后的回程皮带，同样再次卷成圆管运行，带上粘附的粉料、残渣封闭在管内，避免回程撒料掉灰；到尾部再展开回到受料点，完成循环。

保定中博管状输送带配套关键设计

专用管状橡胶带：带体柔韧性、横向刚性经过专门配比，既能被托辊卷成圆管，运行中又不会塌管、扁管；搭接边做强化处理，保证搭接处密封。

六边形成管托辊组：6 个托辊围成正六边形，约束输送带保持圆形，保证搭接位置始终重叠闭合，不张开缝隙。

防跑偏、防开管结构：配套限位托辊，防止运行中搭接缝错开、管口张开，避免漏尘。

密闭输送效果

物料全程被橡胶圆管包裹，粉尘出不来、外面雨水杂物进不去，既解决向外扬尘抛洒，又防止物料被外界污染；回程带也成管，解决传统皮带回程带粘料洒落地面的痛点，满足环保要求。

简单总结：平带进料→托辊强制卷成圆管包裹物料输送→头部展开卸料→回程同样卷管回传，依靠输送带卷曲搭接形成封闭腔体实现密闭输送。